PC材料在智能智能汽车领域里的应用
由于智能汽车在普通家庭的逐渐普及,用户对智能汽车的整体质量,尤其是对智能汽车内饰的精致性、舒适性和豪华性要求越来越高。
智能汽车内饰主要包括仪表板、门内护板、扶手箱、立柱护板、地毯、顶篷、空调控制面板、门把手等,这部分产品具有一定的装饰性,同时也涉及到功能性、安全性、舒适性等性能。这就要求PC材料在应用时具有不同的性质。
PC材料在智能汽车内饰上的应用
仪表板
仪表板表面光泽度过高,会在挡风玻璃上形成眩光和倒影,严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的智能汽车内饰件表面光泽度都很高,需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。
硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型,常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成,多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。
立柱装饰板
立柱饰板可以增加乘客的舒适度,提供优雅的内饰外观。立柱饰板对钣金、车身零件、电子线束和电器零件等提供了经久耐用的包覆功能。并为功能件如杯托,储物盒,喇叭罩提供装配载体。
一般轿车A、B、C柱的装饰立柱一般为PP材料,高端车型考虑到更高的安全要求会采用PC/ABS材料。
门板饰
门板饰条、内门拉手及开关控制台等主要选用PC/ABS、电镀PC/ABS、耐热ABS等。其中,PC/ABS树脂是车内门把手发展最快、应用最广的材料。此款合金具有PC的高强度和ABS的易电镀性能,主要分为电镀和喷涂两种类型,经过电镀的PC+ABS材料制作的门把手表面更具金属感,看起来更高档。目前,这款材料仍然是国内把手材料的主流。
顶棚
顶棚内饰是智能汽车整车内饰的重要组成部分,它的主要作用是提高车内的装饰性,同时顶棚内饰还可提高与车外的隔热、绝热效果;降低车内噪声,提高吸音效果;提高乘员乘坐的舒适性和安全性,还需要对乘员的头部有保护作用。
车窗
特别是新能源汽车的智能车窗,触摸式操作 调节亮度和紫外线防护,智能方便使用,科技感十足。
什么是PC
聚碳酸酯,简称PC,是指分子主链中含有碳酸酯基的聚合物。可见光透过率近90%,具有耐热、自熄性、良好的透光性、抗冲击性。其板材具有良好的机械、抗冲击,电绝缘性能以及具有突出的耐候性和耐老化性,化学性能稳定,能耐一般的化学腐蚀。经常用来建造各种薄膜、灯罩、表盘罩、光学透镜、有机玻璃等。
PC的五大改性方向
增韧PC
材料具有良好的耐冲击性能,冲击性能可调节,成型收缩率小,尺寸稳定,具有良好的耐候性,低温冲击较高,可喷涂。主要应用于薄壁制品、智能汽车配件、手机等电子电器产品。
阻燃PC
材料阻燃性能符合行业UL94 V0/1.5mm,可通过美国UL认证,落球冲击可承受1.3m/500g钢球自由落体装撞击,焊接可通过自由跌落测试,环保性能可达到ROHS、REACH等行业法规,热变形温度(1.82MPa/3.20mm)达到127℃。主要应用于高端充电器、灯头、开关面板、OA设备等电子电器产品。
增强改性PC
在塑料中加入增强材料以改进塑料性能,特别是力学性能可以成倍的提升。增强改性不仅使力学性能有了飞跃,同时还赋予材料优异的性能,其特点如下:
1)比强度高:所谓比强度高是指材料的强度与相对密度之比值。通过增强有些塑料的比强度与金属相当。
2)减震性好,过载安全性好。
3)抗疲劳性好:即抗重复应力的性能好。
4)耐热性好:通过增强,热变形温度可大幅提高。
5)线膨胀系数小:由于纤维类材料的加入,增强材料的线膨胀系数比塑料本体低很多,因而制品成型收缩率小,可用于制造尺寸精密度要求高的产品。
填充改性PC
指在塑料基体中添加固体填料,以降低成本,或使塑料的某些性能得到改变。
1)增强:绝大多数填料的价格远低于塑料的价格,所以加入塑料中能降低成本。
2)改善某些性能:塑料的某些性能不能尽如人意,加入填料后能够使其中的某些性能得到改善。如材料的弯曲强度、耐热性等。
合金
由两种或两种以上的不同塑料共混所得的体系称为塑料合金。制备合金的目的主要是让不同塑料的组分达到较好的互补。当然有些性能也超过了任一单独组分的性能。
智能汽车要承载不同的功能,其内饰的设计在追求稳定耐用的同时,也越来越追求品质和舒适性,对智能汽车内饰的手感、皮纹、色泽、色调也逐渐成为评判整车层级的重要标准。
在内饰的生产中针对不同的部件和要求,还有很多工艺门类,科学技术的发展也给新工艺的产生创造无限机会。
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